Технология «литьевой мрамор» - просто, доступно
Материал, который состоит из полимерного связующего и наполнителя из мраморной крошки известен достаточно давно. Такой материал называется терраццо. В качестве полимерного связующего в нем используется бетон. Отшлифованная поверхность терраццо выглядит очень декоративно, поэтому из такого материала делают полы, ступени, подоконники, столешницы, садовые скамейки.
Сейчас на рынке появился более современный материал, который изготавливается по тому же принципу, что и террацио, но в виде связующего применяют не бетон, а полиэфирные смолы. Этот материал называется «литьевой мрамор». Технология его изготовления аналогична изготовлению других литьевых формовочных материалов, например, тротуарной плитки или гипсового литья. Смесь из наполнителя и полиэфирной смолы заливают в специальную форму. После того, как процесс отверждения массы завершится, изделие вынимают из формы.
Простота технологии изготовления и относительная дешевизна исходного сырья делают изготовление литьевого мрамора привлекательным для частных предпринимателей. Производство литьевого мрамора можно наладить в небольшом помещении, а процесс изготовления материала не требует сложного дорогостоящего оборудования и специальной подготовки персонала. Источники информации, рекламирующие производство литьевого мрамора как высокорентабельное приводят следующие данные: затраты на изготовление прямоугольной столешницы, площадью 0, 4 м кв и толщиной 10 мм, составляют около 500 рублей. А стоимость этой столешницы в розничной продаже – уже около 5000 рублей.
Как мы видим, рентабельность – просто нереальная, стопроцентная. Но, конечно, в этих расчетах есть изрядная доля лукавства. Ведь, когда говорилось о себестоимости изделия, то в нее учитывалась лишь стоимость материалов (причем, брался самый нижний предел), которые необходимы для изготовления литьевого мрамора. Расходы на аренду помещения, освещение и отопление (делать и сушить отливки, необходимо в отапливаем помещении), необходимое оборудование, формы и, наконец, на оплату персонала скромно замалчивались.
Так что после проведения более детальных расчетов, окажется, что рентабельность изготовления литьевого мрамора находится «в пределах разумного» - 15-30%. Для того, чтобы достигнуть хороших показателей рентабельности, можно пойти двумя путями. Самый простой экстенсивный путь – это наращивание объемов производства. В таком случае нужно ориентироваться на изготовление серийных изделий. Но большое производство должно быть обеспечено еще и рынками сбыта. Необходимо налаживать сотрудничество с крупными строительными магазинами, искать подрядные организации, заинтересованные в приобретении крупных партий ваших изделий или налаживать свою торговую сеть.
Второй путь, по которому может развиваться производство изделий из литьевого мрамора – это изготовление штучных или мелкосерийных изделий по авторским эскизам. Тем более что свойства материала позволяют изготовить из него детали с очень сложной конфигурацией поверхности, начиная столешниц и заканчивая фигурными балясинами и раковинами для умывальников. Для каждого такого изделия придется заказывать отдельную форму-матрицу, цена которой отразится на конечной стоимости изделия. Но, справедливости ради, стоит отметить, что стоимость импортной фабричной матрицы для стандартных изделий может достигать четырех-пяти тысяч долларов. Матрицы по индивидуальному проекту, заказанные у наших производителей, обойдутся значительно дешевле.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что тем, кто не готов делать большие вложения денег на стадии организации производства литьевого мрамора, лучше ориентироваться на штучное производство. Тем более что найти заинтересованных потребителей этой продукции не так уж сложно. Стоимость изделий из литьевого мрамора значительно ниже, чем цена аналогичной продукции изготовленной из натурального камня или кориана. А по своим декоративным свойствам литьевой мрамор может даже превосходить эти материалы.
Поверхность готового изделия из литьевого мрамора покрывается декоративным слоем специального полимера – гклькоута. При помощи этого материала на поверхности готового изделия можно создавать имитации различных текстур. Это могут быть гладкоокрашенные поверхности, либо поверхности, которые имитируют текстуру мрамора либо других камней. Гелькоут может быть не только окрашенным, но и прозрачным. Если таким прозрачным материалом покрыть заполированное изделие из литьевого мрамора, то оно будет иметь текстуру, напоминающую терраццо – мраморные вкрапления в полимерном связующем. Кроме того, в поверхность литьевого мрамора можно «вплавить» любое изображение. Изображение, нанесенное на бумагу или полимерную пленку, наклеивается на поверхность литьевого мрамора, а затем покрывается прозрачным гелькоутом.
-
Потолочное покрытие потеряло внешний вид и требует замены, а у вас нет достаточных средств для проведения ремонта? Оптимальным вариантом будет монтаж потолочной плитки, которая имеет прекрасные качества при минимальной цене. Этот вариант отделки потолка стал для некоторых идеальным и качественным видом декора.
-
Работы по ремонту помещений, обустройству участка, двора, строительству и изготовлению различных элементов не обходятся без применения лакокрасочных материалов. На современном рынке представлен огромный выбор красок различного состава. Которые применяются для достижения декоративного эффекта и защиты поверхностей. Мало кто знает, что для придания эффектного вида мало выбрать подходящую краску, нужно еще и правильно применить тот или иной способ окрашивания.
-
С течением времени любой дом начинает разрушаться. Первым подвергается разрушению фасад здания.
-
Натуральный камень изящен, красив и надежен. Это признавалось во все времена – натуральный камень издавна используется не только для строительства, но и для отделки. Его красота завораживает, его практичность привлекает к себе даже не смотря на стоимость материала.
-
В черной металлургии, химической и сахарной промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, а так же в быту, находит очень широкое применение, всем известная известь. Многообразие сфер применения извести определяет и большое количество разновидностей этого материала.
-
С потолками всегда много, как проблем, так и возможностей. Сегодня мы решим, стоит ли все же использовать натяжные конструкции, чего можно добиться и сколько времени это занимает. Сразу хочется отметить, что материал для натяжных потолков гиппаллергенный, плотный, устойчив к деформации, с ним легко работать и он не нуждается в периодической покраске.
-
Керамогранит - сокращенное название керамического гранита. Иногда его также называют керогранит. По сути, это — отделочный искусственный материал. Современные его аналоги - это полноправные украшения любого интерьера, будь то торговые центры, жилые помещения, отели или банки.
-
Традиция украшать интерьеры рельефными и профильными декорами берет начало еще со времен Древней Греции. Правда, эти декоративные элементы изготовлялись из камня (чаще всего из мрамора), работа с которым во все времена ценилась достаточно высоко.
-
Какие ассоциации вызывает у вас слово «сетка»? Возможно, что вы сразу представляете сеть для ловли рыбы, или же антимоскитную сеть, а, возможно, сетку, которая часто используется для ограждения садовых участков? А знаете ли вы, что сеть, причем не одна, а разнообразные, еще и достаточно часто применяется при проведении различных строительно-отделочных работ.
Вопросы
-
На сегодняшний день реечные потолки стали одним из самых распространенных видов отделки помещений в
12 лет назад -
И можно ли его использовать для внешней отделки?
7 лет назад -
Добрый день. Хотелось бы побольше узнать про декоративные покрытия. Я так полагаю, что к ним
8 лет назад -
Знаете, недавно вот был в магазине, увидел такое чудо – жидкую керамическую теплоизоляцию. Такое
9 лет назад -
В кладовке не разбирались уже много лет, только складывали туда ненужные вещи. Когда решили
11 лет назад
Здравствуйте.
Дистанционно возможно
Terrazzo tiles making machines в китае очень простым методом делают эти плити
Обучение технологии "литьевой мрамор", "спрей гранит", запуск производства с минимальными вложениями.
-
-89081993310-
я знаю компанию,которая занимается изготовлением сантехники из литьевого мрамора.и нам было разрешено даже посетить долго не решались приобрести сантехнику из природного заказ,дождались его и остались минимальный,качество хорошее. узнали о компании \"цвет и стиль\" от зщнакомых,по-этому вопрос красоты исполнения на с не мучал)
денег нет жена просит невозможного из того что для вас возможно и руки вроде растут откуда надо но как сделать столешницу из искуственого камня подскажите пожалуйста
Мистер Тро-ло-ло?
Господа!Не ведитесь ВЫ на интернетовскую туфту
Это очень сложное и дорогое производство.
Минпластан присылает диски с "видео"-курсом по изготовлению столешниц из литьевого мрамора. Но они уже есть в обменниках. Посмотрите, может, поможет.
Кто знает технологию подскажите
Я вот тоже пока концов по технологии литьевого мрамора найти не могу, но, думаю, совместными усилиями мы что-нибудь «нароем». Если буду первым, то обязательно отпишусь в этой теме.
По поводу написанного могу рассказать целую историю. Дело в том что я лично занимаюсь несколькими видами строительной деятельности (частной) и как только приходит зима с работой становится сложно. В этом году я решил поработать на себя и проработать бизнес с тротуарной плиткой. Порыл носом в интернете и выкопал технологию. Первые попытки оказались провальными. Качество изделий меня не удовлетворяло. Тогда пришлось искать причины. Как я потом узнал – собака зарыта в технологии. Как правило, большинство продавцов материалов и форм не предлагают информации по технологии. После долгого времени поисков и расчетов удалось выйти на приемлемую формулу и качество резко увеличилось. Теперь, когда есть оборудование можно понемногу расширятся. Как для меня литиевой мрамор очень перспективное дело. Но и здесь чувствую придется пройти тот же путь прорабатывая технологию. Может кому известно более детальная информация по составляющим и технологии.
Матроскин, а вы знаете, на самом деле есть технология литьевого мрамора, которая рассчитана на самостоятельное производство изделий из композита.
Во-первых, для этого надо изучить предложение по акриловым смолам на рынке (советую ориентироваться на смолы с измененными свойствами полимеризации, что предотвращает образование пустот в изделии). Подобные смолы фасуют в канистры объёмом 5, 10, 15, 25 л. Плюс к этому потребуется порошок-отвердитель. Данные смолы можно использовать для самостоятельной технологии изготовления литьевого мрамора (акрилового камня), поскольку они не токсичны.
Однако, и это второй пункт, не имея необходимых формовочных материалов, вам не удастся изготовить изделие с должными параметрами и характеристиками. Поэтому на каждую разновидность того или иного изделия потребуется приобрести формы для литейного производства и пресс-формы, что согласитесь, весьма недешево. Если вам удастся при этом поставить на поток изготовление продукции из литьевого мрамора, то, возможно, данное увлечение станет прибыльным бизнесом.
Чертовски интересная штука этот искусственный камень или иначе — литьевой мрамор! Меня вот что интересует — а вообще существует возможность, то бишь технология изготовления литьевого мрамора своими руками? У меня, честно говоря, интерес далеко не праздный, хочется сделать из литьевого мрамора не только столешницу, но и поэкспериментировать с сантехникой и прочими «хозяйственными штуками». Учитывая, что родственников и друзей у меня великое множество, то, думаю, без дела я не остался бы.
Интересная статья, респект.
Обычно мы здесь обсуждаем как и что сделать для себя любимых кустарным способом, а здесь изложен вариант как организовать производство литьевого мрамора. Я слышал об это «штуке», но как-то не особо меня цепляло. Единственное что непонятно — это почему при себестоимости производства 0,4 м литьевого мрамора в 500 рублей в розницу этот продукт попадает в 10 раз дороже? Это что, действительность экономики по-русски?